拆卸后检查滚珠/滚柱：表面应光滑如镜面，出现凹坑、麻点或尺寸不一（对比新部件）即为磨损。
滑块外壳连接部位若油漆剥落、金属发亮，或放置于平面时变形翘曲，表明结构稳定性下降5。
2.外观检查法
表面损伤：
观察滑块表面是否有划痕、裂纹或变形，密封圈是否翘边漏油，存在这些问题表明内部磨损严重（如滚珠啃咬导轨）润滑脂若呈灰黑色泥状，提示金属碎屑混入，需立即清理或更换。
3.运行状态诊断
异常声音判断：
启动/停止阶段：尖锐“吱吱”声或“咯噔”撞击声，暗示摩擦增大或部件损坏。
运行过程：持续“沙沙”声为润滑不足；间歇“咔咔”声提示个别滚珠破损。
温度与振动：
连续运行2小时后，手背触碰滑块表面：若烫手（＞70℃）表明摩擦异常。空载时用手晃动滑块，感觉明显松动（间隙＞0.05mm）或振动加剧，磨损超30%。
4.工具辅助检测
简易工具：
塞尺：插入滑块与导轨间隙，能轻松晃动则磨损超标。
红外测温枪：实时监控温度异常点。
精密仪器：
千分表：固定于导轨一端，移动滑块读取位移偏差（＞0.05mm需警惕）。
振动传感器：分析振动频谱，预判磨损趋势。
5.精度与寿命验证
精度测试：
导轨直线度偏差、滑块重复定位精度（如环形导轨要求±0.05mm）是核心指标。
二次定位后滑块偏移量超过允许值（如±0.05mm），需校准或更换。